Как убрать шершавость с ABS-пластика

Готовые напечатанные на 3D-принтере пластиковые детали имеют необработанный вид – на них видны места соединения слоев нитей, могут присутствовать местные дефекты и шероховатости.

Даже если использовать качественные материалы от ведущих производителей (например, пластик АБС от компании REC, который можно купить здесь), для получения гладкой поверхности нужно выполнять постобработку изделий.

Механическая обработка

Излишки пластика, неровности и выступы удаляют с готовых деталей механически. Изделия обрабатывают по периметру, разрезают склеившиеся «поплывшие» части, удаляют и обтачивают рафты и бримы – нижнюю часть детали, с которой начинается печать.

Также выполняется шлифование (ошкуривание) для предварительного сглаживания неровностей и шероховатостей, маскировки мест соединения нитей. Ее проводят для уменьшения трения производственных деталей и улучшения общего вида дизайнерских изделий (игрушек, статуэток, моделей).

Для механической обработки понадобятся такие инструменты:

- алмазные надфили различных размеров;

- модельные (цанговые) ножи;

- наждачные шкурки – используются с бруском и без;

- гравировальные электрические машинки с разными насадками: сверла, диски и круги;

- пескоструйные аппараты.

Специализированные инструменты для механической обработки пластика можно приобрести у производителей расходных материалов: https://rec3d.ru/shop/soputstvuyushchie.

Шпаклевка поверхности

Специальные одно- и двухкомпонентные шпаклевки для работы с пластиком применяются для устранения дефектов на достаточно больших и ровных поверхностях. Это эффективный метод, позволяющий скрыть неровности, впадины, случайные царапины.

По консистенции различают такие шпаклевки:

- жидкие – для обработки стыков, клеевых швов;

- пастообразные – универсального назначения.

Однокомпонентные составы дают достаточно большую усадку при высыхании, поэтому требуют нанесения в несколько слоев. Двухкомпонентные дольше застывают.

Химическая обработка

После печати пластик ABS имеет матовый цвет с хорошо просматриваемыми местами соединения нитей. Если для достижения гладкости и притирки деталей можно провести только шлифовку, то для идеального внешнего вида этого не достаточно.Гладкость и глянцевитость готовых изделий достигается при их обработке растворителями.

ABS-пластик хорошо растворяется в химически активных соединениях. Это его свойство используют для финишной обработки элементов. При этом используют:

- ацетон – изделие обрабатывается смоченным в ацетоне ватным диском или парами ацетона (ацетоновая баня);

- дихлорэтан – ядовитое вещество, требует осторожного обращения, используется локально;

- дихлорметан (метиленхлорид) – деталь полностью окунается в вещество на несколько секунд, после чего сохнет.

Наибольшее распространение получила обработка парами ацетона. Деталь помещают в закрытую емкость, которую устанавливают на рабочий стол принтера и нагревают, доводя активное вещество до точки кипения. Под воздействием паров растворителя внешние слои изделий расплавляются и растекаются по поверхности. Также можно производить холодную обработку, однако она занимает гораздо больше времени.

Обрабатывая пластик парами ацетона, нужно следить за состоянием изделия – если деталь передержать, она слишком расплавится. Нельзя прикасаться к изделию сразу после извлечения его из бани, иначе на незастывшей поверхности останутся следы.

Учитывая токсичность вещества, процедуру следует проводить в хорошо вентилируемом помещении.

Алексей Новиков

Поделиться: