Как делают печать на ткани: экскурс в технологию

Никогда не поздно расширить свой кругозор и узнать о секретах производства чего-нибудь интересного. Сегодня мы расскажем о современных методах нанесения рисунка на ткань.

С промежуточными формами

Шелкография

Шелкография позволяет наносить рисунок не только на ткань, но и на любую другую поверхность, будь то стеклянный бокал, картонная коробка или металлическая деталь корпуса авто. Принцип работы шелкографии строится на использовании трафаретов. Из желаемого рисунка изготавливают многоразовый трафарет, и краска через него продавливается на ткань. Шелкографию обычно используют при изготовлении больших полотен, например, рекламных баннеров.

Ротационная печать

Этот метод предполагает использование большого цилиндра с нанесённым на ним рисунком. Цилиндр вращается и наносит на материал определённый узор. Ротационная печать на ткани лучше всего подходит для повторяющихся орнаментов. Обычно с её помощью изготавливают рулоны ткани для последующего шитья.

Механическая печать

Это одна из самых древних техник нанесения рисунка на ткань. На металлический вал гравируют рисунок, который затем вручную или с помощью машин оттискивают на ткани. Механическая печать позволяет добиться высокой детализации рисунка.

Термотрансфер

Термотрансфер - это фактически аппликация. Зеркально отражённый рисунок наносят на специальную плёнку. Её прикладывают к ткани, прижимают и нагревают до 160-180 °С. Такой метод обеспечивает надёжную фиксацию объёмных изображений. Обычно термотрансфер используют для нанесения принта на футболки и кепки.

Прямая печать

Один из самых совершенных методов нанесения рисунка на ткань. Он не требует промежуточных носителей (трафаретов или цилиндров). Для прямой печати используют установку, очень похожую на обычный принтер. В неё загружают цифровое изображение и печатный блок с красками на основе оксидов металлов. Такие чернила практически невозможно смыть с ткани. Сам процесс печати проходит в 3 этапа:

1. Подготовка. Ворс ткани тщательно разглаживается, чтобы рисунок был максимально чётким.
2. Печать. На ткань наносятся краски в соответствии с загруженным рисунком.
3. Постпроцесс. Чтобы рисунок надёжно зафиксировался, ткань прогревают до 150 °С (иногда ниже - это зависит от особенностей материала).

У прямой печати есть много преимуществ по сравнению с предыдущими методами:

• оптическое разрешение от 1440 точек на дюйм. Например, "Скифы" печатают изображения в разрешении HD;
• высокий уровень детализации - значительно выше, чем у шелкографии или механической печати;
• скорость изготовления. Нанесение печати на одно изделие обычно занимает 15 минут;
• напечатанное изображение становится фактически частью текстиля, поэтому не смывается во время стирок;
• для печати подходят практически любые ткани, в том числе чёрные - на них эффектно выглядит печать белыми чернилами;
• прямой печатью можно сделать градиент - шелкография или механическая печать не смогут дать такой эффект.

Установка для прямой печати достаточно массивна и обычно располагается не в офисном помещении, а в специальном цехе. Крупные компании, занимающиеся печатью на ткани (например, Skifs.ru), обычно владеют хотя бы одним таким цехом.