Резка тонкого металла

Тонколистовой металл представляет собой один из самых востребованных и распространенных конструктивных материалов, получаемый в результате холодной прокатки. Материал используется практически во всех отраслях производства, обеспечивающего жизнедеятельность человека. Как и толстый металлопрокат, тонколистовая сталь служит материалом для изготовления заготовок и готовых изделий, больше ориентированных на бытовую сферу. В зависимости от области применения, различают и способы обработки тонколистового металлопроката, среди которых резка тонкого металла является одним из основных процессов.

Тонколистовая сталь. Сфера применения материала

Тонкий металл - это обширная категория листового металлопроката, главной отличительной чертой которого является небольшая толщина материала. Толщина готовой продукции не должна превышать 3,9 мм. В соответствии с ГОСТом 16523-89 тонколистовая сталь толщиной до 1,2 мм выпускается в рулонах. В виде листов с обрезанной кромкой толщина металла не превышает 0,4 мм. К тонкому металлу относится фольга, жесть, кровельное железо и листовой конструктивный прокат, имеющий травленную и нетравленную поверхность.

Тонколистовая сталь благодаря своим технологическим параметрам обладает следующими достоинствами:

• широкая сфера применения материала;
• высокое качество поверхности материала;
• устойчивость материала к термической деформации;
• большой выбор способов металлообработки.

В отличие от толстолистового металла, тонколистовая сталь широко применяется в бытовой и в производственной сфере. Тонкий металл используется в автомобильной промышленности, при производстве электротехнического оборудования и бытовой техники. Пищевая промышленость, химическое производство и строительство сегодня невозможно представить без материалов этой категории.

Кровельная сталь и жесть обладают хорошей пластичностью, сохраняя свои основные технологические и конструктивные параметры после механической обработки. Технологии резки тонкого металлопроката, используемые на сегодняшний день, позволяет быстро получить необходимое количество заготовок или готовых изделий определенных размеров и формы для последующего применения.

Способы резки тонколистового металла

Обширная сфера применения тонколистового металла обуславливает использование различных способов обработки. В зависимости от производственного цикла способы резки могут быть механическими и термическими.

Для механической резки в промышленных целях используются гильотинные ножницы, ленточнопильные станки и координатно-пробивные прессы. Первый два варианта подразумевают ручное управление с участием оператора и представляют собой технологии, рассчитанные на мелкосерийное производство.

Координатно-пробивные прессы относятся к более современному и высокотехнологичному оборудованию, которое рассчитано на выпуск изделий большой серией. Оборудование этого типа осуществляет вырубку и штамповку металлических заготовок любой формы и конфигурации. На прессах обеспечивается высокая точность реза, допускается штамповка и вырубка фасонных изделий. Весь технологический цикл осуществляется в автоматическом режиме, при минимальном участии оператора.

На большинстве моделей аппаратов для резки установлена дополнительная оснастка, которая позволяет параллельно с резом выполнять операции по вырубке и сверлению технологических отверстий, для нарезания резьбы. Процесс и объем металлообработки определяется во время оформления заказа на резку тонкого металла. Этот вариант металлообработки является на данный момент самым дешевым.

К механическим способам металлообработки тонкого металла относится гидрообразивная резка. В случае с тонколистовой сталью этот способ используется реже, учитывая высокую себестоимость технологического цикла.

К термическим способам резки, которые наиболее эффективны при обработке тонколистовой стали, относится лазерная резка.

Лазерная резка обеспечивает высокую точность при резке технической стали и ориентирована больше на мелкосерийное производство. Этот способ очень удобен для изготовления фасонных поверхностей сложной конфигурации. В сравнении с работой координатно-пробивного пресса действие лазера не отличается высокой скоростью. Основное преимущество этого способа – крайне малая ширина реза, которая обеспечивает высокую точность требуемого контура или отверстия. При такой обработке достигаются минимальные сдвиги и практически полное отсутствие на кромке реза окалины.

Преимущества новых способов резки тонкого металла

Координатно-пробивной пресс и лазерная резка являются технологиями, которые выгодно отличаются от других способов обработки тонколистовой стали. В первом и во втором варианте можно говорить о высокой точности реза. Благодаря современному оснащению оборудования, резка осуществляется быстро и на высоких скоростях. При этом соблюдаются все технологические параметры изделия. Точность реза при лазерной обработке металла и при работе координатно-пробивных прессов достигает 0,1 мм.

На имеющемся оборудовании можно выполнять заказы любой сложности, как единичные, так и для серийного производства. Технология лазерной резки (подробнее здесь https://promexcut.ru/lazernaya-rezka) и работы пробивных прессов позволяют добиться низкой себестоимости изготовления деталей.

Алексей Новиков

Поделиться: