Резервуары вертикальные стальные РВС: конструктивные типы и нюансы сборки

Когда предприятию требуется хранить тысячи кубометров нефти, светлых нефтепродуктов или агрессивной химии, выбор почти всегда сводится к вертикальным стальным резервуарам. РВС стали базовым стандартом в промышленности по простой причине: на единицу занимаемой площади земли они дают максимальный полезный объем при минимальной металлоемкости.

Но типовой проект здесь редко работает сам по себе. Если ошибиться с типом кровли под летучие фракции или выбрать не тот способ сборки на площадке, бюджет объекта вырастает на треть еще до первых гидроиспытаний.

Классы опасности и выбор кровли под конкретный продукт

Конструкция РВС напрямую зависит от класса опасности и характеристик хранимой среды. По действующим нормативам все вертикальные резервуары делят на три группы:

• особо опасные (первый класс): вместимостью от 10000 кубометров, а также емкости от 5000 кубометров, если площадка стоит на берегу водоема или в черте населенного пункта;

• повышенной опасности (второй класс): резервуары объемом от 5000 до 10000 кубометров;

• опасные (третий класс): емкости до 5000 кубометров.

Для бензина и легких фракций критически важно срезать потери от естественного испарения. Если поставить обычную коническую стационарную крышу, потери продукта за сезон исчисляются тоннами. Решают эту задачу установкой внутреннего алюминиевого понтона либо плавающей крыши, которая опускается и поднимается вместе с уровнем зеркала жидкости.

Если же резервуарный парк проектируют в стесненных условиях или рядом с природоохранной зоной, применяют РВС с защитной стенкой. Это система «стакан в стакане»: наружный стальной корпус держит не менее 80% высоты внутреннего и в случае аварии перехватывает весь объем протечки, спасая предприятие от катастрофических экологических штрафов.

Что проверять на этапе заказа и почему важен заводской расчет

Заказывать РВС по принципу «просто нарежьте металл по типовому проекту» — прямой путь к перекосу поясов при сварке. Надежность резервуара закладывается в заводском цехе, где стальные листы очищают от окалины и готовят кромки на торцефрезерных станках. Любая неровность или заусенец на кромке толстого нижнего пояса на объекте превратится в непровар шва.

Подобрать готовую спецификацию или рассчитать индивидуальный проект под плотность вашего продукта можно по ссылке https://rsm-mash.ru/rezervuaryi-vertikalnyie-rvs/ на сайте завода «РезервуарСтройМаш». Предприятие выпускает вертикальные резервуары РВС полного цикла, проектирует конструкции под конкретную сейсмику и климатическую зону, а также комплектует емкости люками, технологическими патрубками и системами обогрева. Перед отправкой чертежей в работу запросите у конструкторов предварительный поверочный расчет толщины поясов стенки, чтобы не переплачивать за лишний вес металла.

Рулонирование против полистовой сборки: как собирают РВС на объекте

Способ монтажа вертикального резервуара выбирают исходя из объема и логистики площадки. Основных технологий две, и у каждой своя жесткая специфика.

Рулонирование идеально подходит для резервуаров малой и средней вместимости. Стенку и днище полностью сваривают на заводе на автоматических стендах, сворачивают в рулоны и везут на объект. На фундаменте полотнище просто разворачивают лебедками и замыкают один вертикальный монтажный шов. Это быстро и снижает требования к квалификации сварщиков на стройплощадке. До 5000 кубометров на корпус уходит один рулон, для объектов до 10000 кубометров используют до четырех рулонов.

Для крупных резервуаров от 10000 до 50000 кубометров и толстостенных резервуаров рулонирование уже не применяют: металл нижних поясов толщиной 14-20 мм свернуть в компактный рулон без опасных остаточных деформаций невозможно. Здесь применяют полистовую сборку. Листы вальцуют на заводе в проектный радиус, доставляют пачками, а монтажники собирают стенку пояс за поясом прямо на кольце днища.

После окончания монтажа любого РВС обязателен комплекс контроля: 100% проверка швов ультразвуком или радиографией, гидроиспытания наливом воды с суточной выдержкой и лазерное сканирование геометрии. Только после официальной градуировки и калибровки резервуар допускается к приему продукта.